Zeppelin Systems

Transporte Neumático

Tubos de transporte neumático
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Zeppelin Systems Latin américa transporte prácticamente todo tipo de materiales secos en polvo o granulados a granel sin riesgo de contaminación. Dependiendo del producto, el transporte es realizado en fase densa o diluida a través de presión positiva o negativa. Zeppelin Systems Latin America siempre tiene la mejor solución para el transporte seguro y adecuado a las necesidades del cliente.
Descrição
El sistema de transporte neumático tiene como función transportar materia prima (polvo o granulo) de un origen a uno o más puntos a través del concepto de fluidización, el sistema debe ser totalmente enclaustrado y en él se utilizan presiones alta, baja o negativa para que ocurra Transporte de materiales.

Zeppelin hace su suministro de acuerdo con el producto especificado por el cliente, por ejemplo, para casos donde el material es higroscópico (sustancia con alta capacidad de absorber agua), el aire seco es el más adecuado, así como para productos potencialmente explosivos más Es un gas inerte como el nitrógeno.
 
El transporte neumático en la mayoría de los casos se presenta de la siguiente forma:
Esquema-de-transporte-neumático
 
Si desea saber más sobre los productos que componen un sistema de transporte neumático, al final de esta página están disponibles cada uno de ellos con sus respectivas funciones.

Veamos ahora cómo se dividen los sistemas de transporte neumático:
 
Transporte Neumático en fase diluida.
 
Los granos se transportan de forma continua lo que obliga a la presión a ser baja y constante, para que esta constancia ocurra se utilizan ventiladores o sopladores, este transporte es más utilizado para polvos, pues las propiedades de este tipo de material permiten.
Transporte Neumático en fase diluida

Transporte neumático hecho en fase densa
 
Considerada más eficiente que la fase diluida, la fase densa transporta los granos en pequeñas dunas lo que obliga a la presión a ser alta e intercalada, este transporte es más utilizado para gránulos, pues las propiedades de este tipo de material no permiten un transporte continuo.
 
Transporte neumático hecho en fase densa
 

Transporte neumático hecho en fase densa con tencnología pipe-in-pipe.


Los granos también se transportan en pequeñas dunas, pero se necesita una inyección de aire localizada para que no ocurran obstrucciones, este transporte se utiliza cuando el granulo no permite que su movimiento se haga sólo en fase densa.
Transporte neumático hecho en fase densa con tencnología pipe-in-pipe.
 

Transporte neumático en fase densa con tecnología bypass valve / Overflow.

 
Así como en la tecnología pipe-in-pipe el transporte de los granos se hacen en dunas, pero en este caso por cuenta de propiedades del material transportado ocurren obstrucciones sucesivas en el transporte, la tecnología bypass overflow garantiza el desentupimiento y hace el transporte lo más confiable posible, Con una optimización completa garantiza que el transporte no pasará por ningún problema futuro.
 
Transporte neumático en fase densa con tecnología bypass valve


Transporte neumático al vacío
 
Este tipo de transporte, también conocido como transporte con presión negativa, es comúnmente utilizado para transportar materiales de fuentes a un único receptor. Debido a la baja presión utilizada, la válvula rotativa necesaria es más barata, sin embargo se hacen precisos elementos filtrantes mayores debido al volumen superior de aire en condiciones de presión negativa en el filtro. Este tipo de sistema también ofrece mayor protección contra fugas, ya que el mismo trabaja en presiones inferiores a la atmosférica.

En conclusión, como principales beneficios del transporte neumático Zeppelin tenemos:

  • -  Sistema neumático capaz de eliminar el desperdicio de materia prima;
  • -  Sistema neumático capaz de eliminar la contaminación de productos;
  • -  Ganancia de eficiencia deseada al tener la cantidad necesaria de producto en el destino final;
  • - Reducción casi a cero del número de operadores necesarios para realizar el mismo trabajo cuando manualmente;
  • -  Optimización de producción (sin paradas y totalmente automatizado);
  • -  Aumento de las ganancias (los gastos se disminuyen y se gana mucho cuando hablamos de tiempo);
  • -  Aumento de la capacidad de transporte (transporta continuamente grandes cantidades de material).
 
  
Para saber más sobre el transporte neumático haga clic aquí.

Glosario



Balanza - Equipamiento responsable del pesaje de material.


Chute de Desvío - Su funcionamiento es extremadamente parecido al de una válvula rotativa, la diferencia es que éste funciona cuando la acción de la gravedad directa en el sistema, (generalmente se encuentra debajo de silos o moegas).
 

Destino de Material - Lugar en que el producto será descargado, pudiendo alimentar incluso otro sistema o camiones.
 

Moega - Recipiente de almacenamiento temporal de material, muy utilizado en la descarga de big bags él también ayuda a controlar el caudal de la descarga de material.                                             
 

Quiebra Grumos - Equipo utilizado para romperse de aglomerados de material que son un obstáculo para el sistema.
 
Tornillo de dosificacíon - Dosa con precisión el flujo que el material va a seguir por el sistema.
 

Tornillo de Transporte - Equipo utilizado para el desplazamiento y control de flujo de polvos, granulados o sólidos
 
Gravitational Magnetic Separator – Equipment whose functionality is based on the removal of unwanted metallic residues that may be mixed with the product inside the system.



Silo - Lugar de almacenamiento de materia, consigue almacenar cantidades altísimas de material.
 

Silos Especiales - Son silos con características además de la de almacenamiento, por ejemplo algunos silos pueden ser construidos para mezclar el material de su interior, trayendo así una homogeneización del sistema (en la industria productos de proveedores pueden venir con algunas pequeñas interferencias que entorpecen).
 
Sistema de despojamiento - cuando se trabaja con residuos sólidos éstos, por ley, no pueden ser encaminados hacia el ambiente externo, el sistema de despoledamiento filtra el aire y no deja que residuos sean llevados al ambiente externo.
 
Soplador - Controlador de flujo de aire para atender diferentes capacidades, distancias y productos en líneas de transporte neumático.
 
Válvula de Desvío - Válvula responsable de guiar el camino del material cuando hay más de un camino posible, por lo que puede alimentar dispositivos diferentes de un mismo sistema sin ningún problema.
 
Válvula Rotativa - Esta válvula recibe dos funciones principales en un sistema, puede controlar el ritmo en que el material se introduce al sistema, ya que puede impedir que el medio externo interfiera con la presión del sistema.
         
Vaso de presión - Generalmente utilizado para alimentar líneas de transporte neumático que operan en fase densa. 
 
 
 
Para sus próximos emprendimientos, piense en calidad, piense en seguridad, piense Zeppelin
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Produtos Relacionados
Válvulas Rotativas
Función de dosificación: controla el volumen del material a ser transportado (polvo, granulados, materiales delicados, altas temperaturas o productos abrasivos).
Función de bloqueo: permite la entrada de sólidos en áreas de alta presión restringiendo el pasaje de aire o gas; aislando sistemas de alta presión de sistemas de baja presión.
Pueden ser usadas para altas temperaturas o productos abrasivos. Fabricación a prueba de explosión.
Silos Especiales
Especialmente diseñados para cumplir con los requisitos del cliente, como por ejemplo "Blenders", silos utilizados para homogeneizar productos.
Silos
Zeppelin Systems Latin America fabrica silos de aluminio y acero inoxidable. Estos equipos almacenan en forma segura materiales a granel secos en polvo o granulados sin riesgo de contaminación. Zeppelin Systems Latin America proyecta y monta los silos de acuerdo a las necesidades del cliente.  
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